دنیای پرینترهای سه بعدی

با چه نوع پرینتری می اقتدار قطعات فلزی را پرینت نمود. پیرو به رسیدگی این تکنولوژی خوا‌هیم پرداخت:

پرینت سه آجل فیلامنت فلز با پرینتر سه آتی FDM
با وجود این که اصولاً پرینتر FDM برای پرینت پلیمرها آیتم به کارگیری قرار میگیرد پرینتر سه بعدی البته می شود به تیتر یک پرینتر سه آینده فلزات نیز بدین دستگاه اشاره نمود.

فیلامنت های آیتم به کارگیری در تکنولوژی FDM تنوع متعددی دارا‌هستند. بعضی از این فیلامنت ها از ادغام دو متریال به دست می‌آیند. فیلامنت فلز یا این که METAL از ادغام پودر فلز با فیلامنت PLA یا این که ABS به دست میاید.

این پودر فلز قادر است برنج، برنز، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و فلزات دیگر باشد. این فیلامنت ضمن این ‌که از دید ظواهر مشابه به فلز میباشد، بلکه خاصیت مایحتاج فلز مانند چگالی فراتر و مقاومت دمایی و شیمیایی فلز را نیز دارااست.
متناسب با شرکتی که‌این فیلامنت را ساخت و ساز می نماید درصد مخلوط متفاوتی از فلز با فیلامنت PLA یا این که ABS میتوانید داشته باشید. هر یک سری که اکثر اوقات از مخلوط 50% پودر فلز و 50% PLA یا این که ABS به کارگیری می نمایند اما می قدرت برای ارتقاء خواص فلز ادغام هایی مانند 80% پودر فلز و 20% فیلامنت PLA یا این که ABS را نیز بهره مند شد.

هر چندین به جهت به کار گیری از فیلامنت فلز عمل پرینت دشوارتر شود و نازل دستگاه سریع خیس از فعالیت خواهد زمین‌خورد اما حتماً نسبت به تکنولوژی های دیگر در دسترسی خیس و ارزان خیس خواهد بود.

به جهت این که پرینتر سه آینده FDM با پلیمر پرینت میگیرد در مواردی که نیاز به فلز خالص دلشته باشیم نمی توانیم از این تکنولوژی برای تشکیل داد قطعات فلزی مخصوصاً قطعات ظریف به کار گیری کنیم. ضمن این که برای پرینت سه آتی قطعات فلزی، تکنولوژی هایی مختص متریال فلز وجود دارا هستند که درپی به‌این موردها اشاره خوا‌هیم کرد.

پرینتر سه آتی DMLS و SLM
پرینترهای سه آینده DMLS و SLM هر دو برای ایجاد کرد قطعات فلزی گزینه به کارگیری قرار می‌گیرند و جز پرینتر سه آجل فلزات شناخته گردیده اند. که نسبتاًً می اقتدار اعلام‌کرد گه کوشش نسبتاً یکسانی دارا‌هستند. فقط تفاوت در شیوه SLM و DMLS در طرز اتصال ذرات فلز به یگدیگر است.

طرز تشکیل داد هر دو به‌این شکل میباشد که پودر فلز که به طور گرانول است که به وسیله تابش لیزر ذوب گردیده و در تاثیر حرارت به یکدیگر متصل میشوند. که حتماً معیار تابش و طریق اتصال همچون بقیه شیوه های پرینتر سه آتی از روش اطلاعاتی میباشد که از روش اپ پرینتر سه آتی به آن داده گردیده است.
در پرینتر سه آتی SLM پودر فلز به طور بدون نقص ذوب گردیده و به هم متصل می گردند. اگر که در طریق DMLS پودر فلز خالص نبوده و از متریال های گوناگون با نقطه ذوب متفاوت ساخته شده میباشد که در سطح مولکولی در دمای بالا به هم جوش می‌خورند.

نحوه عمل پرینترهای سه آتی SLM و DMLS بسیار مشابه به پرینتر SLS است. با این تفاوت که از ذوب پودر فلز برای تشکیل داد به کار گیری می‌گردد.
برای این شغل آغاز ورقه میز با یک گاز نحیب که معمولاً گاز آرگون میباشد مالامال میگردد. مقصود این فعالیت پرهیز از زنگ زدگی پودر فلز است. بعد از آن میز پرینتر برای ایجاد کرد گرم می‌شود.

در مرحله سپس همچون طریق SLS یک لایه پودر فلز بوسیله تیغه ای بر روی سطح میز پخش می‌گردد و یک لیزر در مقاطعی که امرها پرینت داده گردیده تکان کرده و سبب ذوب ذرات فلز میشود.

پس از تکوین لایه نخستین میز عمل به اندازه یک لایه ذیل می‌آید و تیغه دوباره یک لایه از پودر فلز را بر روی میز پخش کرده تا لایه دوم صورت گیرد. این فرایند تا اتمام پرینت قطعه فلزی ادامه می‌یابد.

تفاوت مهم نحوه SLS با دو نحوه SLM و DMLS در ساپورت گذاری میباشد. برخلاف طریق SLS برای پرینت سه آتی به طرز SLM و DMLS نیاز به ساپورت گذاری است. و به طبعً محصول ساپورت همچون قطعه اساسی میباشد.

لذا بعداز اتمام پرینت قطعه فلزی بعداز وصال دما به دمای گوشه و کنار، آغاز پودرهای اضافه به یاری دست حذف می‌شوند. آنگاه برای مستقل سازی قطعه فعالیت از میز و حذف ساپورت نیاز به طرز هایی نظیر ماشین کاری یا این که EDM می‌باشید. که بدین عملیات، عملیات POST PRINTING می‌گویند.
با استعمال از تکنولوژی SLM و DMLS شما قدرتمند خواهید بود قطعات فلزی را با تمرکز بسیار خیر و خوبی پرینت بگیرید و نیازی به طریق های هزینه بر نخواهید بود. ولی برای تشکیل داد قطعات فلزی تکنولوژی های دیگر پرینت سه آینده نیز وجود دارااست. مانند EBM( یا این که ذوب با پرتوی اکترونیکی) یا این که VAM( ایجاد کرد افزودنی فراصوت) که به جهت کاربرد کمتر نسبت به دو طریق فوق کمتر آیتم استعمال قرار می‌گیرند.

با چه نوع پرینتری می اقتدار قطعات فلزی را پرینت نمود. پیرو به رسیدگی این تکنولوژی خوا‌هیم پرداخت:

پرینت سه آجل فیلامنت فلز با پرینتر سه آتی FDM
با وجود این که اصولاً پرینتر FDM برای پرینت پلیمرها آیتم به کارگیری قرار میگیرد پرینتر سه بعدی البته می شود به تیتر یک پرینتر سه آینده فلزات نیز بدین دستگاه اشاره نمود.

فیلامنت های آیتم به کارگیری در تکنولوژی FDM تنوع متعددی دارا‌هستند. بعضی از این فیلامنت ها از ادغام دو متریال به دست می‌آیند. فیلامنت فلز یا این که METAL از ادغام پودر فلز با فیلامنت PLA یا این که ABS به دست میاید.

این پودر فلز قادر است برنج، برنز، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و فلزات دیگر باشد. این فیلامنت ضمن این ‌که از دید ظواهر مشابه به فلز میباشد، بلکه خاصیت مایحتاج فلز مانند چگالی فراتر و مقاومت دمایی و شیمیایی فلز را نیز دارااست.
متناسب با شرکتی که‌این فیلامنت را ساخت و ساز می نماید درصد مخلوط متفاوتی از فلز با فیلامنت PLA یا این که ABS میتوانید داشته باشید. هر یک سری که اکثر اوقات از مخلوط 50% پودر فلز و 50% PLA یا این که ABS به کارگیری می نمایند اما می قدرت برای ارتقاء خواص فلز ادغام هایی مانند 80% پودر فلز و 20% فیلامنت PLA یا این که ABS را نیز بهره مند شد.

هر چندین به جهت به کار گیری از فیلامنت فلز عمل پرینت دشوارتر شود و نازل دستگاه سریع خیس از فعالیت خواهد زمین‌خورد اما حتماً نسبت به تکنولوژی های دیگر در دسترسی خیس و ارزان خیس خواهد بود.

به جهت این که پرینتر سه آینده FDM با پلیمر پرینت میگیرد در مواردی که نیاز به فلز خالص دلشته باشیم نمی توانیم از این تکنولوژی برای تشکیل داد قطعات فلزی مخصوصاً قطعات ظریف به کار گیری کنیم. ضمن این که برای پرینت سه آتی قطعات فلزی، تکنولوژی هایی مختص متریال فلز وجود دارا هستند که درپی به‌این موردها اشاره خوا‌هیم کرد.

پرینتر سه آتی DMLS و SLM
پرینترهای سه آینده DMLS و SLM هر دو برای ایجاد کرد قطعات فلزی گزینه به کارگیری قرار می‌گیرند و جز پرینتر سه آجل فلزات شناخته گردیده اند. که نسبتاًً می اقتدار اعلام‌کرد گه کوشش نسبتاً یکسانی دارا‌هستند. فقط تفاوت در شیوه SLM و DMLS در طرز اتصال ذرات فلز به یگدیگر است.

طرز تشکیل داد هر دو به‌این شکل میباشد که پودر فلز که به طور گرانول است که به وسیله تابش لیزر ذوب گردیده و در تاثیر حرارت به یکدیگر متصل میشوند. که حتماً معیار تابش و طریق اتصال همچون بقیه شیوه های پرینتر سه آتی از روش اطلاعاتی میباشد که از روش اپ پرینتر سه آتی به آن داده گردیده است.
در پرینتر سه آتی SLM پودر فلز به طور بدون نقص ذوب گردیده و به هم متصل می گردند. اگر که در طریق DMLS پودر فلز خالص نبوده و از متریال های گوناگون با نقطه ذوب متفاوت ساخته شده میباشد که در سطح مولکولی در دمای بالا به هم جوش می‌خورند.

نحوه عمل پرینترهای سه آتی SLM و DMLS بسیار مشابه به پرینتر SLS است. با این تفاوت که از ذوب پودر فلز برای تشکیل داد به کار گیری می‌گردد.
برای این شغل آغاز ورقه میز با یک گاز نحیب که معمولاً گاز آرگون میباشد مالامال میگردد. مقصود این فعالیت پرهیز از زنگ زدگی پودر فلز است. بعد از آن میز پرینتر برای ایجاد کرد گرم می‌شود.

در مرحله سپس همچون طریق SLS یک لایه پودر فلز بوسیله تیغه ای بر روی سطح میز پخش می‌گردد و یک لیزر در مقاطعی که امرها پرینت داده گردیده تکان کرده و سبب ذوب ذرات فلز میشود.

پس از تکوین لایه نخستین میز عمل به اندازه یک لایه ذیل می‌آید و تیغه دوباره یک لایه از پودر فلز را بر روی میز پخش کرده تا لایه دوم صورت گیرد. این فرایند تا اتمام پرینت قطعه فلزی ادامه می‌یابد.

تفاوت مهم نحوه SLS با دو نحوه SLM و DMLS در ساپورت گذاری میباشد. برخلاف طریق SLS برای پرینت سه آتی به طرز SLM و DMLS نیاز به ساپورت گذاری است. و به طبعً محصول ساپورت همچون قطعه اساسی میباشد.

لذا بعداز اتمام پرینت قطعه فلزی بعداز وصال دما به دمای گوشه و کنار، آغاز پودرهای اضافه به یاری دست حذف می‌شوند. آنگاه برای مستقل سازی قطعه فعالیت از میز و حذف ساپورت نیاز به طرز هایی نظیر ماشین کاری یا این که EDM می‌باشید. که بدین عملیات، عملیات POST PRINTING می‌گویند.
با استعمال از تکنولوژی SLM و DMLS شما قدرتمند خواهید بود قطعات فلزی را با تمرکز بسیار خیر و خوبی پرینت بگیرید و نیازی به طریق های هزینه بر نخواهید بود. ولی برای تشکیل داد قطعات فلزی تکنولوژی های دیگر پرینت سه آینده نیز وجود دارااست. مانند EBM( یا این که ذوب با پرتوی اکترونیکی) یا این که VAM( ایجاد کرد افزودنی فراصوت) که به جهت کاربرد کمتر نسبت به دو طریق فوق کمتر آیتم استعمال قرار می‌گیرند.