دنیای پرینترهای سه بعدی

شیوه تشکیل داد قوس الکتریکی فلز سالهاست که در صنعت های هنگفت و هوانوردی استعمال می‌گردد. در دهۀ 1970، جوشکاریِ قالبی یا این که جوش کاری ریخته گری (shape welding) نامیده میشد، البته از آن فرصت تا به امروز روش متعددی پیموده میباشد. امروزه، بعنوان راهی در لحاظ گرفته میگردد که صنعت های تولیدی هنگفت ، دفاعی و هوافضا از روش آن میتوانند قطعات والا فلزی را در کسری از فرصت و هزینۀ آهنگری (ریخته‌ گری یا این که ماشین کاری سنتی) ساخت‌و‌ساز نمایند. همینطور می‌تواند راهکاری برای رفع بسته شدن زنجیر تأمین صنعت های هنگفت ، رفع مانع ها خلاقیت و تعمیر و تحویل سریع خیس قطعات یدکی خاص باشد. بیایید نگاهی به آن بیندازیم.
بعداز پرینت سه آجل WAAM، قطعاتی مانند این براکت تیتانیومی با تمرکز ماشین کاری میشوند و پرینتر سه بعدی در مقایسه با ماشینکاری، در حدود 70 درصد از مواد نپخته صرفه جویی می گردد (منبع: Norsk Titanium)
پرینت سه آجل WAAM چیست؟
Wire arc additive manufacturing: در ساخت‌و‌ساز رو به بالا قوس سیمی از سیم فلز بعنوان متریال و از قوس الکتریکی بعنوان منبع انرژی به کار گیری میگردد که بسیار مشابه به پروسه جوشکاری قوس الکتریکی میباشد. قوس الکتریکی سیم را ذوب می نماید در همین حین یک بازوی رباتیک، لایه ها را روی سطحی مانند میز گردانِ تعدادی محوره دپوزیت می نماید. مانند جوشکاری، از یک گاز بی ‌تاثیر برای دوری از اکسیداسیون و بهبود یا این که در اختیار گرفتن خاصیت فلز به کار گیری می گردد.

این مراحل بتدریج متریال را به یک شی سه آجل بی نقص تبدیل می نماید یا این که شی جانور را تعمیر می کند. هیچ ساختار ساپورتی برای حذف کردن نیست و قطعات بدون نقص را در شکل ضرورت میتوان با CNC ماشینکاری کرد تا تلرانس بهبود یابد یا این که سطح بخوبی پولیش خواهد شد. بطور معمول، قطعات چاپی برای از در بین بردن هرگونه تنش باقی مانده، ذیل فرآیند حرارتی قرار می‌گیرند.

WAAM بر پایۀ روشها و متریالهای دارای شهرت و شناخته شدۀ جوشکاری بوجود آمده میباشد. اگرچه این فناوری از قابل انعطاف افزاری غامض برای در اختیار گرفتن متغیرها منفعت میبرد، ولی پروسه کلی این فناوری چنان آشناست که هر روز موسسه ها بیشتری بسمت آن جذب میشوند.

شیوه تشکیل داد قوس الکتریکی فلز سالهاست که در صنعت های هنگفت و هوانوردی استعمال می‌گردد. در دهۀ 1970، جوشکاریِ قالبی یا این که جوش کاری ریخته گری (shape welding) نامیده میشد، البته از آن فرصت تا به امروز روش متعددی پیموده میباشد. امروزه، بعنوان راهی در لحاظ گرفته میگردد که صنعت های تولیدی هنگفت ، دفاعی و هوافضا از روش آن میتوانند قطعات والا فلزی را در کسری از فرصت و هزینۀ آهنگری (ریخته‌ گری یا این که ماشین کاری سنتی) ساخت‌و‌ساز نمایند. همینطور می‌تواند راهکاری برای رفع بسته شدن زنجیر تأمین صنعت های هنگفت ، رفع مانع ها خلاقیت و تعمیر و تحویل سریع خیس قطعات یدکی خاص باشد. بیایید نگاهی به آن بیندازیم.
بعداز پرینت سه آجل WAAM، قطعاتی مانند این براکت تیتانیومی با تمرکز ماشین کاری میشوند و پرینتر سه بعدی در مقایسه با ماشینکاری، در حدود 70 درصد از مواد نپخته صرفه جویی می گردد (منبع: Norsk Titanium)
پرینت سه آجل WAAM چیست؟
Wire arc additive manufacturing: در ساخت‌و‌ساز رو به بالا قوس سیمی از سیم فلز بعنوان متریال و از قوس الکتریکی بعنوان منبع انرژی به کار گیری میگردد که بسیار مشابه به پروسه جوشکاری قوس الکتریکی میباشد. قوس الکتریکی سیم را ذوب می نماید در همین حین یک بازوی رباتیک، لایه ها را روی سطحی مانند میز گردانِ تعدادی محوره دپوزیت می نماید. مانند جوشکاری، از یک گاز بی ‌تاثیر برای دوری از اکسیداسیون و بهبود یا این که در اختیار گرفتن خاصیت فلز به کار گیری می گردد.

این مراحل بتدریج متریال را به یک شی سه آجل بی نقص تبدیل می نماید یا این که شی جانور را تعمیر می کند. هیچ ساختار ساپورتی برای حذف کردن نیست و قطعات بدون نقص را در شکل ضرورت میتوان با CNC ماشینکاری کرد تا تلرانس بهبود یابد یا این که سطح بخوبی پولیش خواهد شد. بطور معمول، قطعات چاپی برای از در بین بردن هرگونه تنش باقی مانده، ذیل فرآیند حرارتی قرار می‌گیرند.

WAAM بر پایۀ روشها و متریالهای دارای شهرت و شناخته شدۀ جوشکاری بوجود آمده میباشد. اگرچه این فناوری از قابل انعطاف افزاری غامض برای در اختیار گرفتن متغیرها منفعت میبرد، ولی پروسه کلی این فناوری چنان آشناست که هر روز موسسه ها بیشتری بسمت آن جذب میشوند.