در حالتی که تازهوارد دنیای پرینت و پرینترهای سه آینده میباشید، به احتمال زیاد با معضلهای زیادی رو به رو خواهید شد. یکی این چالشها، تمایز بین فرآیندها و مواد متعدد آیتم استفاده درین فناوری میباشد. از جمله تفاوت در بین اشکال طرزهای چاپ سه آینده مانند FDM و SLS چیست؟ یا SLS و Binder jetting؟ یا EBM و DMLS؟ اشکال پرینترهای سه آینده به لحاظ تکنولوژی مورد استعمال پرینتر سه بعدی در هفت تیم طبقهبندی شدهاند. که هر یک انواع مختلفی از فناوریهای چاپ سه بعدی را مشتمل بر می گردند.
گونه های روشهای پرینت سه بعدی | معرفی فناوریها و زیرتکنولوژیها
طریقهای مختلفی برای ساخت سازه و شی ءها بر مبنای پرینت سه آینده وجود دارد. تعدادی از این نحوهها امروزه همچنان اشاعه دارند، البته تعداد پاره ای از نظر دورافتادهاند. این راهنما بر روی فناوریهای جان دار چاپ سه آجل یا به عبارت سادهتر، انواع چاپگرهای سه آینده تمرکز داراست. گزینش چاپگر سه آینده مناسب شما، مستلزم شعور نقاط قوت و ضعف هر یک میباشد. بیایید برخی از رایجترین فناوریها را بازرسی کنیم تا با کنار هم قرار دادن و مقایسهی گونه های پرینترهای سه آتی، به اینکه چه زمانی هر مورد بیشترین قیمت را برای پیشرفتدهندگان، مهندسان و طراحان دارند، پی ببریم.
مقایسهی گونه های پرینترهای سه آینده | مطالعه نقاط ضعف و قوت
اکستروژن ماده | Material Extrusion
دسته نخستین از اشکال چاپگرهای سه آتی را میقدرت اکستروژن ماده نامید. اکستروژن مواد، یکیاز گونه های طرزهای پرینت سه آتی هست که در آن مواد از طریق یک نازل اکسترود می گردند.
پر اسم و رسمترین پرینترهای سه آتی اکستروژن ماده: مربوط به زیرتکنولوژیهای FDM و FFF می باشد.
مواد گزینه استفاده در این چاپگر: PLA, ABS, PET, PETG, TPU, Nylon, ASA, PC, HIPS, Carbon Fiber و مواد دیگر
نقاط قوت این فناوری: کمهزینهترین طریق پرینت سه آینده، کاربرد طیف بزرگای از مواد
نقاط ضعف این فناوری: چاپ سطوح نسبتا ناهموار و عدم استحکام قطعات تولیدی
FDM در حال حاضر دوستداشتنیترین فناوری پرینت سه آینده هست که در پرینترهای سه آتی مقرون بهصرفه استفاده میشود. FDM نهتنها در ساخت نمونههای نخستین بلکه برای ساختوساز محصولات آخری مانند لگو، چرخدندههای پلاستیکی و … مناسب هست. چیزی که در خصوص این فناوری خوب به نظر میرسد، این است که مجموع اجزای چاپ شده با FDM کارایی بالا و خاصیت ترموپلاستیکی درحد مهندسی داراهستند که از این حیث برای مهندسان مکانیک و ساختوسازکنندگان بسیار موءثر است. اقلام چاپ شده زیر این فناوری دارای ویژگیهای مکانیکی، حرارتی و شیمیایی بهتر می باشند. یک پرینتر سه آینده FDM برای ایجاد کرد لایه به لایه یک قطعه، از ترموپلاستیکها بهعنوان مواد اول به کارگیری میکند. این ترموپلاستیکها بهصورت حرفههایی میباشند که فیلامنت نام دارند و بهطور معمول در قطرهای 1.5 میلیمتر و 3 میلیمتر در بازار جان دار می باشند. پرینتر سه بعدی FDM در حقیقت یک اکسترودر هوشمند پلاستیک می باشد که فرمان ساخت را از مدل کامپیوتری واردشده به آن میگیرد. FDM یک شیوه سریع برای ایجاد مدلهای فیزیکی و آزمایش عملکردی فرآورده می باشد.
سایر شرکتهای چاپ سه آتی فناوری مشابه اما با نامهای گوناگون ابتکار کردهاند. FFF (تشکیل داد فیلامنت فیوژن) فناوری نسبتاً یکسانی (با FDM) داراست که بوسیله یک خالق پر اسم و رسم بنام MakerBot بنا نهاده گردیدهاست.
فوتوپلیمریزاسیون مخزنی | Vat Photopolymerization
تیم دوم، چاپگرهای سه آتی پلیمریزاسیون مخزنی میباشند و معروفترین پرینترهای این تیم، پرینتر سه بعدی SLA و پرینتر سه آتی DLP میباشد. ماده اولیه این پرینترهای سه بعدی، رزین فتوپلیمر میباشد.
دارای شهرتترین پرینترهای سه آتی فوتوپلیمرزاسیون مخزنی: استریولیتوگرافی (SLA)، پردازش فروغ و روشنایی دیجیتال (DLP) و استریولیتوگرافی پوششدار (MSLA)
مواد آیتم به کارگیری در این چاپگر: رزینهای فوتوپلیمر (ریختهگری، پرنور، صنعتی، زیستسازگار و …)
نقاط قوت این فناوری: چاپ با سطح ها صاف به یاور جزئیات ظریف
فوتوپلیمریزاسیون مخزنی یکی از از سایر از انواع طرزهای پرینت سه آجل هست که در آن یک منبع روشنایی به طور انتخابی به یک رزین فتوپلیمر تابیده میگردد تا از وضعیت مایع به حالت جامد درآید و سفت و دشوار شود. این مراحل لایه به لایه تکرار میشود تا در نهایت شی پایانی تولید گردد.
تفاوت اصلی دربین اشکال مختلف این تکنولوژی، منبع نوری می باشد که برای پخت رزین استفاده میکنند.
در پرینترهای سه بعدی SLA از آینههایی به نام گالوانومتر استعمال میشود که یک پرتو فروغ و روشنایی لیزر را به طور انتخابی هدف قرار میدهند و از آن برای سخت کردن رزین استفاده میکنند.
پرینترهای سه بعدی DLP از پردازش روشنایی دیجیتال به عنوان منبع نوری استعمال میکنند.
چاپگرهای MSLA از یک آرایهی LED به عنوان منبع نور خود استفاده میکنند.
سایر فناوریهای پلیمریزاسیون VAT عبارت میباشد از: P3، HARP، LMM، LEAP، PµSL و DCM